空氣顆粒物采樣器是環(huán)境監(jiān)測中的重要工具，用于采集大氣中的顆粒物，如PM10、PM2.5等。以下是其使用細節(jié)：
1. 前期準備
- 儀器檢查：確保采樣器外觀無損壞，各部件連接正常。檢查電源是否充足，對于需要外接電源的采樣器，要確認電源線完好且電壓符合要求。若使用內(nèi)置電池，需提前充滿電或檢查電量是否足夠支持整個采樣過程。同時，檢查采樣器的顯示屏、按鍵等功能是否正常，有無故障提示。
- 濾膜安裝：根據(jù)采樣需求選擇合適的濾膜，如玻璃纖維濾膜、石英濾膜等。將濾膜輕輕放置在濾膜托上，注意濾膜的方向和位置，確保濾膜與濾膜托貼合，避免出現(xiàn)褶皺或縫隙，防止顆粒物從邊緣泄漏。安裝好濾膜后，將濾膜夾或濾膜盒正確安裝在采樣器上，并擰緊固定螺絲。
- 流量校準：在采樣前，需要對采樣器的流量進行校準。使用標準流量計或經(jīng)過校準的流量設(shè)備，按照采樣器的操作說明書，設(shè)置合適的流量值。一般采用動態(tài)校準方法，即在實際采樣的流量范圍內(nèi)進行校準，以提高測量的準確性。
2. 采樣設(shè)置
- 采樣地點選擇：根據(jù)監(jiān)測目的和要求，選擇合適的采樣地點。采樣點應(yīng)具有代表性，能夠反映所在區(qū)域的空氣質(zhì)量狀況。避免在靠近污染源、通風口、障礙物等地方設(shè)置采樣點，以減少局部因素對采樣結(jié)果的影響。同時，要考慮采樣點的周邊環(huán)境，如溫度、濕度、風速等氣象條件，以及是否存在干擾物質(zhì)。
- 采樣時間設(shè)定：根據(jù)監(jiān)測需求和相關(guān)標準，確定采樣時間。可以是連續(xù)采樣，也可以是定時采樣。對于短期空氣質(zhì)量監(jiān)測，可以選擇 1 - 24 小時的采樣時間；對于長期監(jiān)測項目，可能需要連續(xù)采樣數(shù)天甚至更長時間。在設(shè)定采樣時間時，要考慮到數(shù)據(jù)的可比性和統(tǒng)計分析的要求。
- 流量設(shè)置：根據(jù)采樣方法和分析目的，設(shè)置合適的采樣流量。常見的采樣流量范圍為 10 - 60L/min。對于 PM10 和 PM2.5 的采樣，一般采用 16.7L/min 的流量。在設(shè)置流量時，要確保流量穩(wěn)定，波動范圍不超過 ±10%。
3. 現(xiàn)場采樣
- 儀器放置：將采樣器放置在平穩(wěn)的工作臺上或?qū)Ｓ玫闹Ъ苌?，避免受到震動和傾斜的影響。調(diào)整采樣器的進氣口高度，使其與地面的距離符合要求，一般為 1.5 - 2 米。同時，要確保采樣器的周圍有足夠的空間，以便空氣能夠正常流通。
- 啟動采樣：打開采樣器的電源開關(guān)，按照操作說明書上的步驟啟動采樣程序。在采樣過程中，要密切關(guān)注采樣器的運行狀態(tài)，如流量、溫度、壓力等參數(shù)的變化。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時停止采樣，并檢查儀器的故障原因。
- 數(shù)據(jù)記錄：在采樣過程中，采樣器會自動記錄采樣時間、流量、溫度、壓力等數(shù)據(jù)。同時，操作人員也要做好現(xiàn)場記錄，包括采樣地點、天氣狀況、采樣起止時間等信息。這些數(shù)據(jù)對于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和結(jié)果評估非常重要。
4. 樣品處理與保存
- 樣品取出：采樣結(jié)束后，關(guān)閉采樣器的電源，小心地取出濾膜。注意不要觸摸濾膜的表面，以免污染樣品。將濾膜放入密封的濾膜盒或塑料袋中，并標注好樣品編號、采樣時間、采樣地點等信息。
- 樣品保存：將采集好的樣品盡快送回實驗室進行分析。如果無法立即分析，應(yīng)將樣品保存在低溫、干燥的環(huán)境中，避免樣品受到污染或變質(zhì)。一般來說，濾膜樣品可以在冰箱中冷藏保存 7 - 14 天。
5. 儀器維護與保養(yǎng)
- 清潔：每次采樣結(jié)束后，要及時對采樣器進行清潔。用干凈的軟布擦拭儀器的外殼和表面，去除灰塵和污垢。對于進氣口、出氣口、濾膜夾等部位，可以使用棉簽或小刷子清除殘留的顆粒物。定期清洗儀器的內(nèi)部部件，如流量計、氣泵等，以確保儀器的性能穩(wěn)定。
- 檢查與校準：定期對采樣器進行檢查和校準，確保儀器的準確性和可靠性。檢查儀器的電源、顯示屏、按鍵、流量傳感器、溫度傳感器等部件是否正常工作。對于流量傳感器和溫度傳感器，要定期進行校準，以保證測量結(jié)果的準確性。
- 故障維修：如果采樣器出現(xiàn)故障，應(yīng)及時進行維修。可以聯(lián)系儀器廠家的售后服務(wù)人員，或者由專業(yè)的維修人員進行檢修。在維修過程中，要嚴格按照儀器的操作說明書進行操作，避免因不當操作導致儀器損壞加劇。
掃一掃
